在各种厂房降温工程事故中除了安全事故以外最大的工程事故就是重复建设了，因为它是一个完全可以避免的事故，同时也是一个危害非常巨大的事故，它不仅造成了巨大的资金损失，同时也造成了原材料、时间的浪费，通过下面这个事例我们可以知道重复建设的危害，我们一定要有引起重视。

针对800平方米大型钢结构厂房精密制造车间进行通风降温，厂房车间高20米，车间内有30台精密压铸机械设备，空气污浊味重，潮湿。

工程设计方案：屋顶凿洞安装15台自然通风器，每个自然通风器的间隔距离等于整个厂房的总长度除以自然通风器的数量，自然通风器是利用自然风自动转速，不需要电不需要其他辅助设备，独立完成抽气排风工作，由于钢结构厂房具有垂直高度大，工程施工不方便等特点，而自然通风器以其节能节支、安装方便，通风效果明显成为钢结构厂房最佳的通风搭档，它可以迅速抽出悬挂在10米以上车间内的烟雾气体。安装20台冷风机，空调支架离地面1米足够承载冷风机机体重量，输出的冷气通过车间内铺设的玻璃钢通风管道进行输送，在通过通风管道上均匀划分出的送风口将冷风有秩序吹到车间各个角落，冷风机可以使车间内的温度迅速下降至人体舒服的温度；车间窗口处安装50台玻璃钢负压风机，带走、排出车间内的热气，臭气，把室外的新鲜空气在导入到室内，形成一个负压区，和冷风机输送的冷气相结合，这样就可以营造出健康、舒服的工作环境。

经过一个多月有条不紊地施工，在安装中发现自然通风器原订15台，实际只能安装13台，在安装最后一台时距离稍微小了将近1米，冷风机支架高度不应该设置为标准高度，而应该稍低一点，负压风机的安装比较合理，经过和客户的沟通、协商，本来可以在一个半月就可以完工的工程，弄了两个半月。冷风机1米支架浪费重新订做，自然通风器的规格要增大，因为安装少了两台，抽气效果明显不是很好，所以要拆下已经安装好的自然通风器，重新安装上大功率自然通风器。

从这个事例中我们可以看出，自然通风器的安装在工程施工中是重复建设，冷风机支架的设计也是重复建设，这些问题的原因是因为没有仔细的进行认真实地勘察工作造成的，比如自然通风器安装就仅仅是在知道了厂房的长度，直接用了简单的除法得出了的数字，因为厂房的长度包含了遮盖屋檐，如果经过认真实地的勘察，厂房的总长度应该减去屋檐长度，才等于正确的安装距离；冷风机支架太过理想化，按标准的1米来搭建，这个标准是什么标准呢，没有勘察就没有发言权，最后导至重复建设。

那么要完全避免厂房通风降温工程中的重复建设事故，就要认认真真核实在工程设计时出现的每一组数据，都要保证是经过亲自实地勘察得来的，不是闭门造车一想天开得来的，也不是采用所谓的标准来衡量的。只有踏踏实实静下心来测量出每一组数据，记录下每一个数字，把每一个过程走好，结果才一定精彩！